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人工拉絞龍葉片的方法?

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絞龍葉片又稱(chēng)為螺旋葉片,內(nèi)外呈螺旋狀,多個(gè)絞龍葉片焊接在一起,就可形成連續(xù)螺旋,是螺旋輸送機(jī)的主要配件。絞龍葉片由來(lái)已久,加工的方法也有多種,是前人經(jīng)過(guò)很多的實(shí)踐得總結(jié)出的方法,也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。

在加工方法上來(lái)說(shuō),常見(jiàn)的大致有幾種:模具壓制、拉伸、擠壓三種。

1、模具壓制:

屬于鑄造的一種,將要制作的螺旋葉片,做一個(gè)模型,然后選好材料進(jìn)行澆筑,最后得到絞龍成品。這種方法制作成本高,且只適合于大批量的制作,不適用于單件和少量加工生產(chǎn),因此,這種方法應(yīng)用不是很普遍。

2、液壓拉伸法:

將計(jì)算好的尺寸,用鋼板下料,得到一個(gè)圓環(huán),然后在圓環(huán)上切割出一道縫,用事先做好的夾具夾緊圓環(huán)的兩個(gè)邊,啟動(dòng)液壓缸,使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度,用尺寸測(cè)量絞龍葉片的螺距,測(cè)量的螺距要大于實(shí)際的螺距,因?yàn)?,液壓缸松開(kāi)之后,鋼板會(huì)有一定的收縮。

得到正確的螺距后,就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛,無(wú)需模具,加工速度較快,如今還廣泛使用著。缺點(diǎn)在于,拉出的螺旋形狀不太規(guī)則,螺旋尺寸誤差較大。

3、擠壓法:

這種方法類(lèi)似于模具壓制,屬于改進(jìn)型的壓制法,做絞龍之前,需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個(gè),形狀和尺寸一樣,分別安置于壓力機(jī)的上下部,然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上,啟動(dòng)壓力機(jī),使上下模具壓在一起,鋼板隨之變形,形成螺旋狀。

擴(kuò)展資料:

螺旋輸送機(jī)在使用過(guò)程中,一定要注意日常的保養(yǎng)維護(hù),這樣才會(huì)最大程度地跟沙子烘干機(jī)配合好,保證生產(chǎn)量及效率,也使設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)。

1、應(yīng)定時(shí)向軸承、齒輪和鏈條等傳動(dòng)件加潤(rùn)滑油。

2、箱送機(jī)停用后,應(yīng)檢查螺旋葉片磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)補(bǔ)焊。

3、輸送量不可過(guò)載,否則物料排不出,引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。

4、輸送的介質(zhì)沮度較高時(shí),應(yīng)注意箱體的伸縮變化是否自由而無(wú)卡著的地方,若有抓緊解決。

5、輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)出的噪聲刺耳時(shí),應(yīng)打蓋檢查,排除故障

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